ОПУБЛИКОВАННЫЕ СТАТЬИ
БЫСТРЕЕ, ВЫШЕ, ДЕШЕВЛЕ
Проблемы демонтажа и сноса старых зданий успешно решаются при помощи новых технологий
Сегодня, в эпоху радикального изменения промышленности в сторону инновационнотехнологических решений, модернизации действующих производств, масштабного редевелопмента заводских территорий под нужды социально-культурного гражданского строительства возникает задача демонтажа сложных промышленных объектов.
Как правило, для решения проблемы сноса кирпичных и железобетонных строений существуют три основных способа:
-
разрезание конструкции с использованием алмазного канатного или дискового оборудования;
-
разрушение мощными гидравлическими механизмами (гидромолоты, гидравлические ножницы, домкраты и т, п.);
-
направленный взрыв с помощью промышленных взрывчатых веществ (ПВВ).
Два первых метода демонтажа отличаются, в сравнении с использованием ПВВ, упрощенными процедурами согласования, наработанными стандартными решениями по разрушению типовых элементов здания. широкой базой для выбора технических устройств и механизмов, прок* латаемых в основном зарубежным* фирмами.
Следует отметить, что при кажущейся простоте эти технологии рассчитаны на разборку сооружений по элементам, что влечет за собой существенное увеличение сроков проведения демонтажных работ. Кроме того, необходимо учитывать, что в случае применения гидромолотов, как самых производительных гидравлических устройств, цикличность их воздействия на разрушаемый объект и окружающие сооружения составляет 2-7 герц, то есть величину, близкую к собственной частоте колебаний здания. При относительно длительном воздействии (10 - 15 сек) это может вызвать непрогнозируемые разрушения в зоне демонтажа Также необходимо предусматривать меры безопасности для рабочего персонала, занимающегося демонтажем, ибо он вынужден находиться непосредственно в зоне разрушений.
Использование традиционно взрывных способов для разрушения зданий, сооружений и объектов инфраструктуры (мосты, путепроводы, градирни, дымовые трубы и т.д.) предшествовало появлению гидромеханических технологий и отличалось относительной дешевизной и скоростью реализации проектов. Однако ужесточение процедур согласования работ, связанных с ПВВ, и возрастающие требования экологов (в процессе демонтажных работ образуются токсичные газы, обширная зона разлета обломков, строительная пыль) приводят к тому, что, несмотря на экономическую привлекательность, традиционные взрывные технологии уступают свои позиции на рынке демонтажа.
Уплотнительная застройка, реновация хрущевок, реконструкция и перепрофилирование производств, в т. ч. повышенной опасности (химических, атомных) создают ситуацию, при которой требуется увеличение производительности и безопасности демонтажных работ. Это обусловило появление новой бездетонационной щадящей технологии разрушения, основанной на применении пиротехнического газогенератора местного приготовления ГДШ (ТУ №7275-002- 46242932-2002).
Суть предлагаемой технологии заключается в реализации «мягкого» разлома самых прочных железобетонных конструкций, а также скальных грунтов благодаря созданию квази- статического давления внутри разрушаемых преград вследствие горения пиротехнических элементов, размещенных в заранее пробуренных каналах (шпурах) диаметром 25-45 мм. Необходимо отметить, что до момента зарядки в шпуры ГДШ не обладают способностью к воспламенению на открытой поверхности и не являются, по существующей экспертно-криминалистической классификации, взрывными устройствами. Только будучи плотно затампонированными в шпуре с использованием влажного песка или гранитного отсева, газогенераторы способны к бездетонационному высокоскоростному горению, приводящему к разрушению преграды благодаря растягивающим нагрузкам.
Поскольку при использовании ГДШ не образуется воздушная ударная волна, минимальна зона разброса обломков преграды, малотоксичны продукты горения, то предлагаемые устройства можно использовать в условиях, где запрещены не только взрывные способы (ударная волна, разлет осколков, токсичные продукты взрыва), но зачастую и применение гидромолотов (вибровоздействие на окружающую обстановку, продолжительный шум).
Газогенераторы ГДШ допущены к постоянному применению Госгортехнадзором с 12 марта 2004 г. и за это время успешно использованы для отбойки крепких скальных пород при устройстве фундаментов в городской черте гг. Мурманск, Выборг, Алма-Ата, на многочисленных карьерах блочного камня Кольского полуострова, Карелии, Урала. Дальнего Востока и Казахстана.
Примеры успешного применения ГДШ в демонтажных работах в особо сложных условиях имеются как в России, так и за рубежом. Это обрушение двух корпусов 9-этажной гостиницы «Tamaris» в г. Герцег-Нови (Черногория), где работы проводились в центре города в условиях плотной жилой застройки без перекрытия движения в радиусе 15 м от разрушаемых зданий, а также демонтаж старого цеха отбеливания целлюлозы высотой 50 м на технической территории Архангельского ЦБК и др.
В течение более чем 10-летней эксплуатации ГДШ данные устройства зарекомендовали себя как безопасное высокопроизводительное средство демонтажа объектов, на которых сложно использовать современную специализированную гидравлическую технику из соображений скорости, безопасности и экономичности демонтажа, а также применять традиционные взрывные технологии с ПВВ.
Таким образом, ГДШ своеобразно подтвердил олимпийские цели: Altius, Gitius, Vortius.